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企业动态

超声波焊接机操作要领

机器工作原理:
将220V/50HZ的电源供电,转变为20KHz或15KHz的高压电能,利用换能器转换成机械能,机械振动经二级杆放大经焊头传递至被加工物,利用空气压力,产生工件接触面加压摩擦熔接的效果。
安装程序:
A:将机架上的三根电缆分别接入底座和发生器的插座上,并拧紧。
B:安装好换能器系统,并拧紧固定螺丝。
C:调整机架高度并拧紧机体固定把手。
D:观察底座上急停开关是否复位,如未,请复位。
E:连接好气源及电源,并接好地线。
F:将焊头与二级杆之间的接触面擦拭干净,在两个端面上涂抹少量硅油或黄油,将螺杆拧入焊头一边拧紧,然后将焊头与二级杆这宰用螺杆连接,并用板手锁紧。
G:操作前,请务必做超声检测,以确定发生器频率与换能器系统机械谐振频率一致。尤其是更换焊头或改变输出振幅之后,不可疏忽。
超声波检测:
为了达到最佳的使用效果并维护本机的性能,调整发生器与换能器系统的谐振,非常重要。
A:调谐前,确保焊头与二级杆之间必需锁紧。调谐时,焊头不要接触其它物品。
B:打开电源开关,此时电源指示灯亮。
C:按下超声波测试开关,并注视负载表,(如电流表指针超30%或超过2A,则按下超声测试开关的时间要非常短),调整调谐电感,左右旋转直到负载电表批示在最小位置,通常在5%-15%或300MA-900MA之间。
D:因本机设有卡位,所以调谐电感的调整范围只有360度,如焊头的频率同20KHZ或15KHZ相差较远时,需打开机盖,拆开固定位进行调整。
注意
(1):调整调谐电感时,负载表电流大小变化,并非表示功率输出大小,只表示发生器与换能器能器系统谐振程度,(电流越小,谐振越
好)。如需要较大振幅输出,可改变二级杆的品种。(15KHz机还可调整振幅调节开关,但不可在有超声波时调整振幅调节开关,以防
高压电击。)
(2):负载表空载时,表示谐振程度;带负载时,表示输出能量。
(3):调谐时,如过载指示灯亮,应立即松开测试开关,过5秒钟之后,调整调谐电感,再做超声波检测。
(4):正确的调谐非常重要,如果无法达到正常情况,请参照故障检测表,不可勉强使用,以免损坏机器。


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